噴塗(tú)前處理工藝
除油:噴塗前的金屬(shǔ)表麵,由於經過衝壓、轉移等(děng)工序,表麵形(xíng)成(chéng)一層或薄或厚(hòu)的油汙,油汙將使金屬與塗層隔離,極大的影響塗層的附著力,在一(yī)定條件下就會(huì)起泡、開裂、脫落。因此,必須在噴塗前先除去工件表麵的油汙。
除(chú)油原理:工件表麵的油汙(wū)可分為兩(liǎng)類(lèi):油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。
表麵調整:工件經堿(jiǎn)性除由後,表麵平整的晶格結構受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化(huà)物薄膜(mó),使表麵反應(yīng)的自由(yóu)能降低,導致後續磷(lín)化處理時磷化膜的生成(chéng)速度變慢(màn)且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表麵氫氧化物或氧化(huà)物薄膜,使磷化膜結晶(jīng)細致均勻(yún),且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。







粉末靜電噴塗作業的常見問題及解決方法
塗層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決(jué)的方法是提高粉末質量(liàng),保證(zhèng)粉末的L、a、b相差(chà)不大而且正負統(tǒng)一。
2、固化溫度不同引起的(de)色差。解決方法是控製好設定溫度(dù)和輸送鏈(liàn)速度,以保(bǎo)持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。
3、塗層厚薄(báo)不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工(gōng)藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保塗層厚度均勻一(yī)致(zhì)。

噴塑(sù)操作工(gōng)藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂(zhī)、脫脂(zhī)、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫(tuō)水烘幹、固化烘烤達到溫度後,工序(xù)開始上件。
2.檢(jiǎn)查掛具結構是否良好,與工件接觸部位的導電性是否良好,即(jí)使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢(jiǎn)查工件有無碰傷、劃痕和鏽蝕,將合格工(gōng)件入上件區。
4.用抹布清理櫃體(tǐ)底(dǐ)部焊渣、汙物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保(bǎo)護螺柱或(huò)部位(wèi)用螺柱保護套或膠帶紙(zhǐ)保護。外櫃(guì)體接地螺柱先裝墊片,在裝保護(hù)套。
6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛(guà)在輸送鏈的掛鉤上(shàng),確認懸掛良好。

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